量保證體系

為進(jìn)一步規(guī)范企業(yè)質(zhì)量管理，使企業(yè)質(zhì)量要求和管理水平再上新臺(tái)階，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，努力與國(guó)際接軌，積極參加與國(guó)際經(jīng)濟(jì)大循環(huán)。本公司根據(jù)GB/T19001-2000 idt IS09001-2000標(biāo)準(zhǔn)，建立和健全了以經(jīng)理為最高管理者，副經(jīng)理分工負(fù)責(zé)，職責(zé)權(quán)限明確，相互關(guān)系清晰的質(zhì)量管理體系，實(shí)行全員、全過程控制，降低不合格率，生產(chǎn)出滿足顧客需求和要求的產(chǎn)品，并在全國(guó)各省、市、自治區(qū)設(shè)有二十多個(gè)銷售服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，及時(shí)周到地為廣大顧客提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

為了保證質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司對(duì)滿足質(zhì)量要求作出了規(guī)定，在建立質(zhì)量體系時(shí)，對(duì)確定過程建立程序文件，明確各過程的目標(biāo)，各類人員的職能及必要的資源編制質(zhì)量計(jì)劃，并確立了質(zhì)量管理體系中企業(yè)主要過程及相互關(guān)系如下：

                       

                                                            

 

  

                       

          輸入                                          輸出

                                                                      

該圖所展的過程關(guān)系，反映了企業(yè)在確定輸入要求時(shí)顧客起著重要的作用，顧客要求作為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的輸入，通過產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程，將該產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的輸出（過程的結(jié)果即產(chǎn)品）提交顧客，確保顧客滿意。上圖各過程通過箭頭形成閉環(huán)，表明質(zhì)量不斷循環(huán)上升及企業(yè)質(zhì)量管理體系的所有過程都應(yīng)得到持續(xù)改進(jìn)。

其產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中主要子過程及順序如下：

顧客及產(chǎn)品要求評(píng)審     原材料采購(gòu)及驗(yàn)證      零部件加工      成套組裝

    電器安裝      檢測(cè)      清潔噴漆      包裝     運(yùn)輸（出廠）

公司以“以優(yōu)求存、嚴(yán)格管理、精益求精、顧客滿意”為質(zhì)量方針，以“出廠產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率達(dá)100%，顧客對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的滿意率達(dá)100%”為質(zhì)量方針，永遠(yuǎn)信守“顧客至上”的質(zhì)量承諾，經(jīng)理按規(guī)定的期限，對(duì)公司質(zhì)量體系的有效性、適用性進(jìn)行評(píng)審，確保質(zhì)量體系運(yùn)行持續(xù)有效。